在建（jiàn）築（zhù）施工中，由於施工操作不當，而造成的翻邊（biān）橡（xiàng）膠接頭（tóu）漏水等質量問題時有發生，但是為什麽會出現這些問題呢，橡膠接頭廠家小編分享導致漏水的原因和正確的施工方（fāng）法（fǎ）。

首先滲水的話，如果不是質量的問題（tí），那無非就是在（zài）安裝的時候，一定要注意（yì）安裝。

橡膠接頭廠（chǎng）家小編教大家怎麽去安裝（zhuāng）使用翻邊橡膠接（jiē）頭，才能防止漏水。 

1.翻邊橡膠接頭在（zài）安裝（zhuāng）時（shí）嚴謹（jǐn）超位移限安裝；平地，懸空，垂直安裝翻邊橡膠（jiāo）接頭時，翻邊橡膠接頭的實際工作軸向位移壓力小於（yú）管道的支撐力，否則（zé）應該安（ān）裝防脫拉裝置，以防止工作時受壓拉托。

2.管道須有固定支撐或固定土家，固定托架的力須大於軸向力。垂直安裝和架空安裝使（shǐ）用時兩端須（xū）安裝相應的固定支架和受力支架（jià），以防（fáng）止工作受壓後拉（lā）托。

3.安裝螺栓要對稱逐步加壓擰緊，以防局部泄漏。

4.安裝時一定要遠離熱源，嚴禁使用不符合本要求的介質。 

5.還有就是，正常的情況（kuàng）下翻邊橡膠接頭應當每年檢驗一次，但當膠料配方有變化時，應隨時送膠樣進行檢驗。

6.每（měi）次（cì）抽（chōu）取一個膠料（liào），按GB/T5749和GB/T17219中規定的項目檢驗。若檢驗結果不合格，則應從該批料中另取兩個試樣進行複（fù）驗。如仍（réng）有一件不合格則該（gāi）批為不合格品。

    橡膠（jiāo）接頭一般穿過牆（qiáng）壁之處受有震動或有嚴密（mì）防水要求的構築物。套管部分加工完成後，在其外壁均刷底漆一遍（底漆包括樟丹或（huò）冷底子油）。外層（céng）腐由設計決定。穿（chuān）管處之混（hún）凝土牆厚應不小於300mm,橡膠接頭漏水的處理方法否則應（yīng）使牆壁一邊加厚或兩邊加厚，加厚部分的直徑小應比翼環直徑（D6）大200。套管處之牆體砼澆築高度應高出板底20-30mm。混凝土牆體澆築（zhù）完畢（bì）之後，將上口甩出的（de）鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將牆上表麵混凝土找平；如橡膠接頭（tóu）、牆的混凝土強度等級相同，可以同時澆築，反之宜先（xiān）澆築混凝土，預埋剪力牆錨固筋，待拆柱模（mó）後，再綁剪力牆（qiáng）鋼筋、支模、澆築混凝土；剪力牆內的橡膠接頭澆築混凝土前，先在底部均勻澆築5-10cm厚與牆體混凝土同配（pèi）比減石子砂漿，並（bìng）用鐵鍬入（rù）模，不應（yīng）用料鬥（dòu）直接灌入模內。（該（gāi）部分砂漿的用量也應當經過（guò）計算，使用容器計量）澆築牆內（nèi）的橡膠接頭混凝土應連續進行，間隔時間不應超（chāo）過2h，每層澆築厚度按照規範的規（guī）定實施，因此預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數（shù）量（liàng）。