偏心異徑橡膠接頭製作工藝及適用方式

2019-10-18 10:02:22      點(diǎn)擊:
     橡膠加(jiā)工工藝(yì)對生膠可塑(sù)度有一定要求。為了滿(mǎn)足各項工藝性能,生膠須經(jīng)塑煉。但多數合成橡膠在合成過(guò)程中控製了(le)生膠的初(chū)始可塑度.可(kě)以(yǐ)不(bú)經塑煉直接進行混煉。除(chú)此之外,天然橡膠偏(piān)心異(yì)徑橡膠(jiāo)接頭(tóu)、硬丁睛橡膠偏心異(yì)徑橡膠接頭、異戊二烯橡膠偏心異徑橡膠接頭、丁苯橡(xiàng)膠偏心異徑橡膠接頭等都(dōu)需進行(háng)適度的塑煉(liàn)。塑(sù)煉能降低橡膠的鑽度,使配合劑容(róng)易混人(rén);塑(sù)煉能改善偏心異徑橡膠接頭的流變性能,減(jiǎn)小口膨脹和壓延收縮;塑煉偏(piān)心異徑橡膠接頭(tóu)還能(néng)提高膠料的溶解性和成型(xíng)鑽著性。

     偏心異徑橡膠接頭塑煉必須(xū)適度,偏心異徑橡膠接頭過度塑煉會降低硫化膠的強度、彈(dàn)性、耐磨性和耐老化性等性能。偏心異徑橡膠接頭(tóu)可塑(sù)度主要根據混煉膠的(de)工藝性能和製品的性能要(yào)求來確定。偏心異徑橡膠接頭生膠塑煉一般在開放式煉膠機上進行,但(dàn)也可用密閉(bì)式煉膠機進行塑煉。按實用(yòng)膠料配(pèi)方中生膠和各種(zhǒng)配合劑的用量進行準確稱量。偏心異徑橡膠接頭在煉膠機上(shàng)將各種配合劑與(yǔ)生膠壓合製成混(hún)煉膠的(de)過程稱為混煉。偏心異徑橡膠(jiāo)接頭混煉不單是生膠與(yǔ)配合劑簡單的機械混合過程,而且是各組分進行浸(jìn)潤分散、吸附和結合(hé)並形成具有複(fù)雜網絡結構的膠(jiāo)態分(fèn)散體的物理一化學過程,實際上是一(yī)種橡膠(jiāo)改性過程。


     偏心異徑橡膠接(jiē)頭的生產一(yī)般仍以(yǐ)模壓法生產為主。為了提高生產(chǎn)效率及產品質量,減少浪費,預先製(zhì)造半成品是必要的。傳統的偏心異徑橡膠接頭平板硫(liú)化半成品的製造過程是.合格的偏心異徑橡膠接頭混煉膠經充分返煉後壓製成膠片,成型。對於量(liàng)大或規格較大的製品,可以在擠出機L按需要的規格擠壓成(chéng)膠繩(shéng),裁(cái)成一定的長度,偏心異徑橡膠(jiāo)接頭。近幾年(nián)來.國內不少廠家已采用精密預成型機來(lái)生產O形圈及(jí)其(qí)他製品(pǐn)的半成品(pǐn)。這樣既提高了生產(chǎn)效率.又保證了半成品體積和重量的準確度,提(tí)高了橡膠製品生產工藝的水(shuǐ)平(píng)。
      在整個橡膠加工過程中,混煉膠質量對膠料進一步加工和成品(pǐn)性能(néng)具有決定性的影響,混煉是(shì)容易(yì)產生質量波動的工序之一。若混煉不好,膠料會出現配合劑分散不均,可塑度上下波動,甚至焦燒(shāo)、噴霜等現象,導致硫化(huà)膠及成品性能下降。
     偏心異徑橡膠接頭(tóu)混煉可在開煉機上或密煉機中進行。對於規模小、批量少、品種變換頻繁的膠料,多用開煉機混煉。此外,開煉機還特別適用於(yú)某(mǒu)些特殊膠料,如海綿膠、硬質膠(jiāo)以及(jí)丁睛橡膠、氛橡膠等(děng)膠料的製備口密(mì)煉較開煉操作安全性大,粉塵飛揚現象明顯改善,偏心異徑橡膠接頭混煉過程機械化,降低了勞動強度,混(hún)煉時間縮短,生產效率提高。經密煉機偏(piān)心(xīn)異徑橡膠接頭混煉的(de)膠料必(bì)須停放(fàng)4-8h後再在開煉機(jī)上進(jìn)行補充加工,加(jiā)人促進劑和硫化劑。

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